ما هي مشاكل التصاق أسلاك البثق TPE ونعومة السطح؟

يواجه بثق أسلاك TPE تحديات تتعلق بالالتصاق ونعومة السطح، مما يؤثر على جودة المنتج والأداء في مختلف التطبيقات الكهربائية.

يمكن حل مشكلات بثق أسلاك TPE مثل ضعف الالتصاق وخشونة السطح من خلال تحسين معلمات البثق واختيار المواد وطرق التبريد للحفاظ على جودة وأداء ثابتين.

في حين أن فهم التحديات الأساسية لبثق أسلاك TPE أمر ضروري، فإن استكشاف استراتيجيات تحسين المعلمات يمكن أن يعزز بشكل كبير خصائص السطح والالتصاق. تعرّف على المزيد حول تحسين عملية البثق للحصول على جودة فائقة للأسلاك.

ما هي العوامل المحددة التي تساهم في ضعف التصاق قذف أسلاك TPE؟

يمكن أن يؤدي سوء الالتصاق في بثق أسلاك TPE إلى مشاكل كبيرة في التصنيع، مما يؤثر على الجودة والأداء في مختلف التطبيقات.

ينشأ الالتصاق الضعيف في بثق أسلاك TPE من تلوث السطح ودرجات الحرارة غير المناسبة والمواد غير المتوافقة. ولتحسين الالتصاق، تأكد من النظافة وتحسين ظروف المعالجة واستخدام مواد متوافقة.

توافق المواد

يعد توافق طبقة الغطاء والموصل أمرًا مهمًا عندما يتعلق الأمر ببثق سلك TPE. فإذا لم يتوافقا معًا، سيتأثر الالتصاق.

درجة حرارة البثق

تعد درجة حرارة البثق مهمة للغاية بالنسبة للسيولة والربط المتقاطع والخصائص الأخرى لمواد TPE. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فسيؤثر ذلك على الالتصاق.

سرعة البثق

إذا كانت سرعة البثق سريعة جدًا، فلن تبقى المادة في الفوهة لفترة كافية للارتباط المتشابك بشكل صحيح، مما يقلل من الالتصاق. إذا كانت السرعة بطيئة للغاية، يمكن أن تتشابك المادة أكثر من اللازم، مما يؤثر أيضًا على الالتصاق.

ما هي طرق تحسين التصاق قذف أسلاك TPE؟

يعد تحسين الالتصاق في بثق أسلاك TPE أمرًا بالغ الأهمية لتعزيز متانة المنتج وأدائه في مختلف التطبيقات.

ينطوي تحسين التصاق أسلاك البولي إثيلين تيرفثالات TPE على معالجات السطح والبادئات اللاصقة وتحسين معلمات البثق لتعزيز توافق المواد وطاقة السطح للحصول على روابط أقوى.

تحسين صياغة المواد

اختر مواد TPE التي تعمل بشكل جيد مع المواد الموصلة لجعلها تلتصق بشكل أفضل. يمكنك أيضًا جعلها تلتصق بشكل أفضل عن طريق تغيير الوصفة، مثل إضافة مواد لاصقة وعوامل تشابك.

تعديل درجة حرارة البثق

استنادًا إلى أداء معدن TPE، اختر المناسب درجة حرارة البثق¹. تأكد من تدفق المادة جيدًا، ولكن حاول خفض درجة الحرارة لإبقاء المادة في الرأس لوقت أقل ومنعها من الارتباط المتقاطع أكثر من اللازم.

التحكم في سرعة البثق

لجعل المادة تبقى في رأس الماكينة لفترة معتدلة لضمان الربط المتقاطع الكافي، اضبط سرعة البثق². في الوقت نفسه، تجنب السيولة غير الكافية للمادة بسبب السرعة العالية جدًا أو الربط المتقاطع المفرط للمادة بسبب السرعة البطيئة جدًا.

ما هي أسباب عدم سلاسة سطح بثق أسلاك TPE؟

يمكن أن يؤدي بثق أسلاك TPE أحيانًا إلى أسطح غير ناعمة، مما يؤثر على جودة المنتج واتساقه. يعد فهم الأسباب الجذرية أمرًا ضروريًا لضمان تحقيق نتائج إنتاج مثالية.

تنتج أسطح أسلاك TPE غير الملساء عن التصميم غير المناسب للقالب أو عدم اتساق تدفق المواد أو تقلبات درجات الحرارة. يعمل حل هذه المشكلات على تحسين جودة السطح وأداء المنتج.

درجة حرارة البثق

• إذا كانت درجة حرارة البثق مرتفعة للغاية أو منخفضة للغاية: لن يكون سطح سلك TPE أملس. عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية، تكون المادة مائعة للغاية، ويكون السطح عرضة للفقاعات والنتوءات والعيوب الأخرى. عندما تكون درجة الحرارة منخفضة للغاية، لا تكون المادة مائعة بما فيه الكفاية، ويكون السطح عرضة للتفاوت.

• درجة حرارة البثق ليست كافية: دعني أعطيك مثالاً. نحن نصنع منتجات أنابيب الشد. نقوم بتعديلها باستخدام ركيزة SEBS. تستخدم العديد من الشركات المصنعة ركيزة SBS. ونعلم جميعًا أن بثق TPE المعدل بـ SEBS سيكون أعلى من بثق TPR المعدل بـ SBS. لقد واجهنا العديد من العملاء الذين اعتادوا استخدام أنابيب بثق TPR. يستخدمون درجة حرارة بثق TPE الخاصة بنا وفقًا لمشكلة بثق TPR.

مشاكل العفن

• تصميم القالب غير معقول أو جدار القالب غير أملس: تصميم القالب³ غير معقول أو أن جدار القالب غير أملس قد يؤدي إلى أن يكون سطح سلك TPE غير أملس. قد يؤدي التصميم غير المعقول للقالب إلى بثق غير متساوٍ وتمدد للمادة في عملية البثق؛ وقد تؤدي جدران القالب غير الملساء إلى خدوش أو نتوءات في المواد على جدران القالب.

• استخدام الكثير من عامل تحرير العفن: قد يتسبب استخدام الكثير من عامل تحرير القوالب في حدوث عيوب على سطح المنتجات. كما يمكن أن تؤدي أحجام العداءات والبوابات الصغيرة، وكذلك العادم الرديء، إلى ضعف لمعان السطح.

• معالجة سطح القالب: تؤثر نعومة سطح القالب على لمعان سطح منتجات TPE. إذا كان سطح القالب خشنًا أو غير مصقول، فإن المنتجات سوف تنسخ عيوب سطح القالب، مما يؤدي إلى لمعان سطح المنتج النهائي. ستؤثر الأوساخ والأكاسيد المتبقية على سطح القالب أيضًا على جودة سطح المنتجات.

المسائل المادية

• صياغة المواد⁴: كما أن تركيبة مادة TPE هي أيضًا عامل مهم يؤثر على نعومة السطح. فعلى سبيل المثال، قد تؤثر إضافة مثبطات اللهب والمواد المالئة والمواد المضافة الأخرى على سيولة المادة ولزوجتها وغير ذلك من خواصها، مما يؤثر بدوره على نعومة السطح.

• المشاكل المادية: إذا كانت هناك شوائب مختلطة في المادة، فلن يكون سطح المنتج لامعًا عندما لا يكون جافًا. تتميز المادة بثبات حراري ضعيف وسوف تتحلل عند تسخينها.

• لمعان مواد TPE: يعتمد لمعان مواد TPE كثيراً على ما تضعه فيها. فبعض مواد البولي إثيلين متعدد الألياف لها مستوى لمعان أقل، وهو ما يرتبط عادةً بما يوجد بداخلها، مثل الحشوات والملدنات. يمكن للمواد المالئة مثل التلك وكربونات الكالسيوم أن تجعل المادة أقل شفافية ونعومة، مما يجعل لمعان سطح المنتج أقل. إذا كنت تستخدم الكثير من الملدنات، يمكن أن تبدو المادة لزجة ولا تحتوي على أي لمعان سطحي.

• رطوبة المواد: يمكن أن يؤدي هذا أيضًا إلى ظاهرة خشونة السطح، والتركيز هنا، ليس فقط رطوبة مادة TPE، ولكن أيضًا رطوبة المادة الرئيسية الملونة ستظهر أيضًا في هذه الحالة. إذا كانت اللدونة المواد الخام TPE الناجمة عن ضعف الخشونة الظاهرية، وقطع المقطع العرضي، لا يمكن العثور عليها في فتحات الهواء (المسامية الدقيقة)، وهذه المرونة لن تتغير، ولكن قذف TPE الممتص للماء، لأن القليل من الرغوة الدقيقة، وتدهور المرونة، وانخفاض الصلابة. بمجرد أن يكون الماء زائدًا، ينتج الغاز الناتج لأنه من الصعب تفريغه في جذر المسمار المفرد، لذلك يسبب مشاكل في اللدونة بين المادة وينتج ثقوبًا هوائية في المادة.

• المواد الخام TPE: تتسبب المواد الخام TPE في أن سطح بثق TPE ليس سلسًا، خاصةً سيولة المادة، والوزن الجزيئي للمادة الأساسية مرتفع جدًا، وإصبع الذوبان منخفض جدًا مما يؤدي إلى انخفاض الإصبع الذائب. هذا النوع من الحالات هو فقط لاستبدال المواد. هناك أيضًا صيغة مادة TPE في نسبة الحشو كبيرة جدًا.

• مواد خام اللدائن الحرارية المرنة (TPE): سبب استخدام المواد الخام TPE⁵ هو أن السطح المبثوق ليس أملسًا. ويرجع ذلك أساسًا إلى سيولة المادة، والوزن الجزيئي العالي للمادة الأساسية، وانخفاض مؤشر الذوبان. وفي هذه الحالة، يكون الحل الوحيد هو استبدال المادة. بالإضافة إلى ذلك، فإن محتوى الحشو في تركيبة TPE مرتفع للغاية. وعادةً ما تكون معدات البثق هي السبب، حيث إن الطارد صغير جدًا والقالب نظيف. بشكل عام، كلما زاد الضغط، يصبح السطح أكثر سلاسة.

مشاكل معلمات عملية التشكيل

• درجة الحرارة، والضغط، وزمن التبريد في عملية القولبة بالحقن⁶: تؤثر معلمات درجة الحرارة والضغط ووقت التبريد في عملية القولبة بالحقن تأثيرًا مباشرًا على لمعان منتجات TPE. إذا كانت درجة الحرارة أثناء عملية القولبة بالحقن منخفضة للغاية أو كان وقت التبريد قصيرًا للغاية، فإن سطح مادة TPE يفشل في الذوبان والتبريد بشكل كافٍ، مما يؤدي بسهولة إلى خشونة السطح وانخفاض اللمعان. قد يؤدي ضغط الحقن العالي جدًا إلى ضغط مفرط لسطح المنتج، مما يؤثر بدوره على لمعان السطح.

• سرعة الحقن: إذا كانت سرعة الحقن سريعة جدًا، ستبقى المادة في البرميل لفترة طويلة جدًا، مما يؤدي إلى انخفاض لمعان سطح المنتج. إذا كانت درجة حرارة البرميل منخفضة جدًا، فإن درجة حرارة الفوهة منخفضة جدًا، فسوف يتسبب ذلك أيضًا في انخفاض لمعان سطح المنتج. إذا كانت درجة حرارة القالب منخفضة جدًا، فإن سرعة التبريد سريعة جدًا، عندما لا يزال الذوبان يملأ القالب، فإن جدار التجويف المتكون على القشرة، تتعرض طبقة القشرة لمجموعة متنوعة من القوى، مما يجعلها بيضاء وموحلة، مما يقلل من لمعان سطح المنتج. إذا كان الضغط الخلفي للبلاستيك صغيرًا جدًا، فلن يتم تلدين المادة بشكل موحد، ولن يكون خلط المادة والملون جيدًا، مما يؤدي إلى لون غير متساوٍ لسطح المنتج.

تطبيق تقنية المعالجة السطحية

في بعض الأحيان، لا يكفي مجرد تعديل المواد ومعلمات المعالجة للحصول على اللمعان الذي تريده. يمكنك جعل منتجات TPE أكثر لمعانًا باستخدام تقنية معالجة السطح. يمكن لعمليات الرش والطلاء والطلاء وغيرها من عمليات معالجة الأسطح أن تجعل منتجات TPE تبدو أفضل.

تأثير البيئة الحثية

إن لمعان سطح منتجات TPE⁷ يمكن أن تتأثر أيضًا ببيئة الإنتاج. إذا كانت الرطوبة في بيئة الإنتاج مرتفعة للغاية أو إذا كانت درجة الحرارة متقلبة بدرجة كبيرة، فقد تمتص مادة TPE الماء أو قد يحدث تبلور السطح أثناء المعالجة، مما قد يؤدي إلى انخفاض لمعان سطح المنتجات. كما قد يلتصق الغبار والزيوت والملوثات الأخرى في مصنع الإنتاج بسطح المنتج أثناء عملية القولبة بالحقن، مما يؤثر على اللمعان.

ما هي طرق تحسين نعومة سطح بثق أسلاك TPE؟

يُعد تحسين نعومة سطح بثق أسلاك البولي إيثيلين تيرفثاليتيدين TPE أمرًا بالغ الأهمية لتحسين جودة المنتج وأدائه في مختلف التطبيقات، بدءًا من الإلكترونيات الاستهلاكية وحتى الأجهزة الطبية.

يعمل تحسين درجة حرارة البثق وضمان تغذية ثابتة للمواد واستخدام تصميم متطور للقالب على تحسين نعومة سطح بثق أسلاك البولي إثيلين تيرفثالات البولي إيثيلين TPE، مما يعزز الخصائص الجمالية والوظيفية.

تحسين درجة حرارة البثق

بناءً على أداء مواد TPE، حدد درجة حرارة البثق المناسبة. مع التأكد من تدفق المادة بشكل جيد، حاول خفض درجة حرارة البثق لتقليل مدة بقاء المادة في الفوهة. سيساعد ذلك على منع العيوب السطحية مثل الفقاعات والوميض.

تحسين العفن

• تحسين هيكل القالب: للتأكد من ضغط المادة وتمديدها بالتساوي عند عصرها للخارج، تحتاج إلى تحسين القالب. وفي الوقت نفسه، تحتاج في الوقت نفسه إلى تحسين تشطيب القالب من الداخل بحيث لا تترك المادة أي خدوش أو نتوءات داخل القالب.

• صقل دقيق لسطح القالب: لجعل منتجات TPE⁸ أكثر لمعانًا، تحتاج إلى تلميع القالب. يمكنك استخدام طرق ميكانيكية أو كيميائية لجعل سطح القالب أملس كالمرآة. وهذا سيجعل سطح المنتج أملس ولامع. تحتاج أيضًا إلى تنظيف القالب وصيانته بانتظام لمنع تراكم الأوساخ والأكسيد، مما يساعد أيضًا على جعل المنتجات أكثر لمعانًا. بالنسبة لبعض القوالب المعقدة، يمكنك أيضًا التفكير في استخدام تقنية الطلاء لجعل سطح القالب أكثر نعومة.لا تستخدم أو استخدم كمية أقل من تحرير القالب وقم بتطبيقه بالتساوي. اجعل العدّادات والبوابات أكبر، وأضف فتحات تنفيس.

ضبط الصيغة المادية

لجعل منتجات TPE لامعة، تحتاج إلى البدء بتصميم التركيبة. أولاً، اختر المواد الخام ذات اللمعان العالي. ثانيًا، تحكم في كمية الحشو التي تستخدمها. يمكنك أيضًا استخدام مواد حشو خاصة، مثل بودرة التلك فائقة النعومة أو كربونات الكالسيوم الخفيفة مع معالجة السطح. ستحافظ هذه المواد على الخصائص الفيزيائية لـ TPE مع تقليل التأثير على اللمعان.

لتحسين مستوى اللمعان، يمكنك تقليل كمية الملدنات أو اختيار النوع المناسب من الملدنات. يمكنك أيضًا تعديل تركيبة مواد TPE. على سبيل المثال، يمكنك تقليل كمية مثبطات اللهب والمواد المالئة والمواد المضافة الأخرى. يمكنك أيضًا إضافة مواد التشحيم ومضادات الأكسدة وغيرها من المواد المضافة لتحسين السيولة واللزوجة وغيرها من خصائص المادة وتحسين نعومة السطح.

اختيار تقنية المعالجة السطحية المناسبة

اعتمادًا على متطلبات استخدام المنتج، يمكنك اختيار تقنية المعالجة السطحية المناسبة لتعزيز اللمعان. يعد رش الطلاء الشفاف اللامع ممارسة شائعة لتعزيز لمعان السطح دون تغيير لون المنتج. ويمكن أيضًا استخدام تقنية الطلاء الكهربائي لبعض منتجات TPE التي تتطلب ملمسًا معدنيًا لتعزيز مظهرها. لا يؤدي استخدام تقنية طلاء المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية إلى زيادة اللمعان فحسب، بل يعزز أيضًا من مقاومة المنتج للتآكل ومقاومة التقادم.

التحسين الأمثل لمعلمات عملية القولبة

لجعل منتجات TPE تبدو أكثر لمعانًا، يمكنك ضبط عملية القولبة بالحقن. ارفع درجة حرارة الحقن قليلاً حتى تذوب مادة TPE تماماً عند تدفقها. بهذه الطريقة، سيبدو السطح أملس. قم بتمديد وقت التبريد حتى لا تخرج المنتجات في وقت مبكر جدًا. وبهذه الطريقة، سيبرد السطح بما يكفي ليبدو لامعًا بالكامل.

لتجنب تأثير الضغط المرتفع أو المنخفض على اللمعان، اضبط ضغط الحقن. من خلال الاختبارات والتعديلات المتكررة، يمكنك العثور على أفضل مزيج من معلمات العملية.

أبطئ سرعة الحقن لتقليل وقت بقاء المادة في البرميل. زيادة درجة حرارة الفوهة لزيادة درجة حرارة الذوبان. زيادة درجة حرارة سطح القالب، وإبطاء معدل التبريد، أو استخدام تقنيات مثل التسخين الموضعي عند البوابة. زيادة الضغط الخلفي حسب الحاجة.

تحسين بيئة الإنتاج

هناك طريقة أخرى لجعل منتجات TPE تبدو أفضل وهي تحسين بيئة الإنتاج. الحفاظ على ثبات درجة الحرارة والرطوبة في ورشة الإنتاج، وتقليل الرطوبة والشوائب في الهواء، ومنع مادة TPE من البلل أثناء المعالجة بشكل فعال.

تأكد من نظافة معدات الإنتاج. إذا كانت هناك شوائب أو زيت في المعدات، فقد يؤدي ذلك إلى إفساد سطح المنتجات. بالنسبة لبعض مواد TPE الخاصة، قد تحتاج إلى تخزين المواد الخام والتعامل معها في مكان جاف لمنعها من البلل.

كيف تؤثر جودة الترابط ونعومة السطح على أداء أسلاك TPE؟

تؤثر جودة الترابط ونعومة السطح بشكل كبير على أداء أسلاك TPE، مما يؤثر على المتانة والتوصيل والجاذبية الجمالية في مختلف التطبيقات.

يعزز الترابط عالي الجودة من متانة أسلاك TPE والأداء الكهربائي، بينما تقلل نعومة السطح من الاحتكاك وتحسن من الناحية الجمالية، وهو أمر ضروري للإلكترونيات الاستهلاكية وتطبيقات السيارات.

تأثير جودة الترابط على خواص أسلاك TPE

• الالتصاق وعمر الخدمة: ترتبط جودة الترابط ارتباطًا مباشرًا بمدى التصاق سلك TPE. فالسلك ذو الالتصاق الجيد يقل احتمال سقوطه أو انفصاله أثناء الاستخدام، مما قد يطيل من عمر السلك التشغيلي.

• الثبات أثناء المعالجة: يكون سلك TPE ذو جودة الربط الجيدة أكثر ثباتًا أثناء المعالجة، وأقل عرضة للسقوط أو الانفصال، مما يضمن سلاسة عملية الإنتاج.

تأثير نعومة السطح على أداء أسلاك TPE

• المظهر والملمس: يُعد سلك TPE ذو السطح الأملس أكثر جمالاً في المظهر وأكثر راحة عند اللمس، خاصة في التطبيقات التي تتطلب تلامسًا متكررًا، مثل كابلات سماعات الرأس وكابلات البيانات.

• الأداء الكهربائي: عند استخدامه كطبقة عازلة للأسلاك والكابلات، يمكن لسلك TPE ذي السطح الأملس أن يحافظ على سلامة وثبات الطبقة العازلة بشكل أفضل، مما يضمن أداءً كهربائيًا آمنًا وموثوقًا.

• أداء المعالجة: يسهل تشكيل الأسلاك المصنوعة من البولي إثيلين متعدد الألياف TPE ذات السطح الأملس وتليينها أثناء المعالجة، مما يساعد على تقليل تكاليف الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج.

طرق محددة لتحسين جودة الترابط ونعومة السطح

• التسخين المسبق للموصل: إذا لم يتغير لون المادة اللاصقة، حاول زيادة درجة حرارة التسخين المسبق أو الجهد لتحسين الالتصاق.

• قالب مضغوط: اضغط على القالب أو اضبط المسافة داخل الرأس للتأكد من مسافة جسر السلك والقطر الخارجي وسمك العزل للسلك، وفي الوقت نفسه تأكد من عدم وجود انحراف في المسافة.

• تعديل صلابة المادة اللاصقة: استخدام مادة لاصقة أكثر نعومة لجعلها تلتصق بشكل أفضل وتعديل صلابة المادة اللاصقة وفقًا للطقس.

• جنوح غير منتظم: عندما لا يمكنك جعل الرابطة أفضل بأي طريقة أخرى، يمكنك زيادة مساحة التلامس بين المادة اللاصقة والموصل باستخدام موصل مجدول مع تجديل غير منتظم.

• درجة حرارة البرغي وضغط البثق: لجعل سطح سلك TPE أملس، اضبط درجة حرارة البرغي وضغط البثق. بشكل عام، ستؤدي زيادة الضغط إلى جعل السطح أكثر سلاسة.

الخاتمة

تدور هذه الورقة حول العوامل التي تؤثر على الالتصاق و نعومة السطح⁹ سلك TPE أثناء البثق. يرجع ضعف الالتصاق بشكل أساسي إلى توافق المواد ودرجة حرارة البثق والسرعة غير المناسبة. لتحسين الالتصاق، يمكننا تحسين تركيبة المادة وضبط درجة حرارة البثق وسرعته.

السطح غير أملس، ويرتبط ذلك بشكل أساسي بدرجة الحرارة وتصميم القالب وصيغة المادة والبيئة وعوامل أخرى. يمكننا تحسين نعومة سطح سلك TPE بشكل فعال وتحسين أدائه من خلال تحسين معلمات العملية وتعديل صيغة المواد واعتماد تقنية المعالجة السطحية المناسبة.