プラスチック押出の一般的な材料とは？

プラスチック押出成形は、プラスチックを加工する一般的な方法である。プラスチックの原料を加熱し、金型を通して特定の形状に押し出します。プラスチックの種類によって、押出成形に適した特性や特徴が異なります。この記事では、プラスチック押出成形で使用される一般的な材料と、それらをさまざまなものに使用したい理由について説明します。

プラスチック押出成形は、パイプ、プロファイル、フィルムなど、あらゆるものの製造に使用されます。材料によって、適しているものが異なります。この記事は、あなたが作ろうとしているものに適した材料を選ぶのに役立ちます。

プラスチック押出材ポリエチレン（PE）とは？

ポリエチレン（PE）は熱可塑性プラスチックの一種で、主に低密度（LDPE）と高密度（HDPE）の2種類がある。化学的安定性が高く、耐衝撃性に優れ、安価であるため、プラスチックパイプやフィルムなど様々なプラスチック製品の押出成形に広く使用されています。

PEは、パイプ、フィルム、包装材料などの製造に広く使用されている一般的な押出成形材料です。耐薬品性、耐衝撃性に優れ、様々な用途に適しています。

特徴

PEは耐薬品性に優れ、食品包装や配管システムの製造に適している。

アプリケーション

PEは包装、配管、電力、建設、消費財、農業などに広く使用されている。

注意事項

押し出し加工では、PEはより良いメルトフローを持つが、それでも劣化につながる高温を避ける必要がある。

プラスチック押出材ポリプロピレン（PP）とは？

ポリプロピレン（PP）は、高い耐熱性、耐薬品性、低比重を持つ高結晶性プラスチックです。剛性が高く、密度が低いため、自動車産業や包装産業で使用され、押出成形により様々な形状のフィルムが製造されています。

ポリプロピレン（PP）は一般的な熱可塑性プラスチックで、高い耐熱性と剛性を備えているため、高強度チューブやフィルム素材の製造に最適で、包装や自動車産業で広く使用されている。

特徴

PPは融点、耐熱性、耐衝撃性が高く、高温環境での使用に適している。

アプリケーション

PPは自動車部品、家電製品、包装材料などに広く使用されている。特にフィルム包装、チューブ、食品容器の製造に使用されている。

注意事項

押出加工中、PPはその良好な物理的特性と加工品質を確保するため、正確な温度制御を必要とする。

プラスチック押出材料-ポリ塩化ビニル（PVC）とは？

PVCは、プラスチック押出成形において最も広く使用されている材料の一つである。化学的安定性、耐食性、耐老化性に優れている。パイプ、ケーブル被覆、建築用プロファイルなどの製造によく使用される。それは広く建設および電気産業で使用される。

PVCは優れた耐候性と老化防止特性を持つ。押し出しパイプ、ドアや窓の形材、ケーブル被覆などに広く使用されている。建設業界では一般的に使用されている材料である。

特徴

PVC素材は耐薬品性、耐候性に優れており、パイプやドア・窓用プロファイルなど、屋外環境での用途に適しています。

アプリケーション

PVCは建築、医療、包装、電気産業で一般的に使用され、特に水道管、電線・ケーブル被覆、様々な硬質プロファイルに使用されている。

注意事項

の中で 押出工程 PVCの場合、熱劣化を防ぐために温度管理と安定剤の添加に特別な注意を払う必要がある。

プラスチック押出材料-ポリエチレンテレフタレート（PET）とは？

ポリエチレンテレフタレート（PET）は、高い引張強度と熱安定性を持つ一般的なエンジニアリングプラスチックである。食品包装、繊維、フィルム製造など幅広い用途がある。

PETは機械的強度と熱安定性に優れ、高強度フィルム、繊維、エンジニアリングプラスチック形材の製造に適している。

特徴

PETは高い引張強度、優れた熱安定性、優れた透明性を持ち、材料特性への要求が高い用途に適している。

アプリケーション

PETは飲料ボトル、食品包装、電子製品、自動車部品など、特に包装業界で広く使用されている。

注意事項

PETは高い加工温度と圧力を必要とし、劣化や破壊を防ぐために厳密に管理されなければならない。

プラスチック押出材料-ポリオキシメチレン（POM）とは？

POMは、優れた機械的特性と耐摩耗性を持つエンジニアリングプラスチックの一種です。高強度、高精度の機械部品や高負荷製品の製造に広く使用されています。

高強度と低摩擦特性を持つPOMは、機械部品、自動車部品、その他高負荷の作業環境におけるプラスチック押出製品に広く使用されている。

特徴

POMは耐摩擦性、耐食性、機械的強度に優れ、精密部品や耐摩耗部品の製造に適している。

アプリケーション

POMは自動車、電子機器、機械設備などの分野で広く使用されており、特にベアリング、ギアなどの精密部品の製造に適している。

注意事項

POMは高温安定性に優れているが、製品の高精度と強度を確保するためには、押出工程で温度と圧力を厳密に管理する必要がある。

プラスチック押出材料-ポリカーボネート（PC）とは何ですか？

ポリカーボネート（PC）は透明なエンジニアリングプラスチックで、強度が高く、耐衝撃性に優れ、光学特性に優れている。光学部品、ランプシェード、保護装置の製造に広く使用されています。

ポリカーボネート（PC）は高い透明性と衝撃強度を持ち、保護具、照明、自動車部品などに広く使用されている。

特徴

PCは耐衝撃性と透明性が高く、透明性と耐衝撃性を必要とする製品に適している。

アプリケーション

PCは照明器具、保護装置、建築材料、電子製品ハウジングの製造に広く使用されている。

注意事項

PCは加工時の温度に非常に敏感である。過度の温度は劣化につながる可能性があるため、押し出し工程の精密な制御が必要である。

プラスチック押出材料-アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ABS）とは？

ABSは、その優れた機械的特性と優れた加工適応性により、様々な用途に使用される非常に一般的なエンジニアリングプラスチックです。耐衝撃性と優れた熱安定性により、多くの工業用途に理想的な材料です。

ABSは、その優れた耐衝撃性と加工特性により、自動車、電子機器、家電製品に広く使用されている。

特徴

ABSは高強度、優れた耐衝撃性、優れた加工・成形特性を持ち、化学薬品に対する耐性もある。

アプリケーション

ABSは自動車、電子機器、家電製品、玩具、建築、医療、配管などの分野で広く使用されている。

注意事項

ABSは紫外線や高温に対する耐性が低い。極端な化学環境に長時間さらされるのには適さない。

ポリスチレン（PS）とは？

ポリスチレン（PS）は加工しやすい安価なプラスチックで、包装や使い捨ての消費者製品に多く使われている。

ポリスチレン（PS）は加工しやすい安価なプラスチックで、包装、家庭用品、消費者製品に多く使用されている。

特徴

PSは安価で加工しやすい。簡単に着色でき、表面も滑らかだ。

アプリケーション

PSは包装、家庭用品、消費財、電子機器、建築、その他多くのものに多く使用されている。

注意事項

PSはもろく、耐衝撃性が必要なものには向かない。高温を好まず、反ることもある。

熱可塑性エラストマー（TPE）とは？

TPEはゴムの特性を持つ熱可塑性材料である。ゴムの弾力性と熱可塑性プラスチックの加工性を兼ね備えている。柔軟性が要求され、環境にやさしくリサイクル可能な製品に広く使用されている。

TPEはその優れた弾性、柔軟性、環境への配慮から、自動車、医療、電子産業にとって理想的な素材となっている。

特徴

優れた弾力性と柔軟性。リサイクル可能で環境にやさしく、グリーン製造要件に適合。優れた耐疲労性と耐摩耗性。

アプリケーション

TPEは自動車、医療、電子機器、包装、消費財、建設などの分野で広く使用されている。

注意事項

TPEは高温に対する耐性が低く、軟化しやすい。高い化学的安定性を必要とする用途には適さない。

プラスチック押出材料とは - ポリアミド（PA、ナイロン）？

ポリアミド（PA、ナイロン）は高強度、高耐摩耗性のエンジニアリング・プラスチックで、機械部品や自動車部品の製造、特に高強度と耐摩耗性が要求される用途に広く使用されている。

ポリアミドは、その高い強度と耐摩耗性により、自動車、機械、電子産業で広く使用されている。

特徴

PAは強度が高く、耐摩耗性に優れている。耐熱性が高く、高温環境に適している。

アプリケーション

PAは、自動車、エレクトロニクス、医療、建設業界で広く使用されている。

注意事項

PAは吸湿性が高いため、使用前に乾燥させる必要がある。日光に長時間さらされると老化しやすい。

結論

プラスチックの押し出し工程では、さまざまなプラスチックが使われる。それぞれ、得意とするものや用途が異なる。適切なものを選ぶには、そのプラスチックが何でできているのか、熱を加えて押し出すときにどのような挙動を示すのかを考える必要がある。 押出成形金型.また、何を作っているのか、それが何をする必要があるのかを考える必要がある。それぞれのプラスチックがどのようなものかを知っていれば、プロセスをより良いものにし、製品を良いものにすることができる。