Moldeo por vacío vs. Colado por vacío: Una comparación exhaustiva

Un molde de tarta con forma de coche rojo sobre fondo oscuro

El moldeo por vacío y la fundición al vacío son dos procesos de fabricación distintos que utilizan la presión del vacío para crear piezas de plástico, cada uno de los cuales ofrece ventajas únicas en función de las necesidades de su proyecto. Aunque comparten algunas similitudes, sus métodos, materiales y aplicaciones difieren significativamente, por lo que es esencial comprender sus matices para elegir la técnica adecuada.

Conformado al vacío1 da forma a láminas de plástico calentadas sobre un molde utilizando presión de vacío, mientras que la colada en vacío vierte resina líquida en un molde de silicona al vacío para producir piezas detalladas.

Ambos procesos se utilizan ampliamente en sectores como el envasado, la automoción y la creación de prototipos, pero responden a necesidades diferentes. El moldeo por vacío destaca en la producción rápida de componentes grandes y sencillos, mientras que fundición en vacío2 es ideal para piezas pequeñas y complejas con gran detalle. Esta entrada del blog desglosará cada proceso, comparará sus diferencias y le guiará a la hora de elegir la mejor opción para su proyecto.

El moldeo por vacío y la fundición al vacío son esencialmente el mismo proceso.Falso

Aunque ambos utilizan la presión del vacío, el conformado al vacío da forma a las láminas de plástico, mientras que el colado al vacío consiste en verter resina líquida en un molde.

El moldeo por vacío es mejor para la producción de grandes volúmenes que el moldeo por vacío.Falso

El moldeo por vacío es más rentable para grandes tiradas, mientras que el moldeo por vacío se adapta a lotes pequeños debido a los límites de vida útil de los moldes.

¿Qué es el moldeo por vacío?

El conformado al vacío, a veces llamado termoformado, es un proceso sencillo en el que se utiliza un lámina termoplástica3 se calienta hasta que se vuelve flexible, se coloca sobre un molde y se le da forma mediante presión de vacío. Una vez enfriado, el plástico se endurece en la forma del molde, listo para el recorte y el acabado. Es un método muy utilizado para crear piezas grandes y poco profundas, como bandejas, salpicaderos o carteles.

Bandeja de plástico negro con múltiples compartimentos rectangulares, utilizada para guardar objetos pequeños.
productos conformados al vacío

El moldeo por vacío calienta y da forma a láminas de plástico sobre un molde utilizando presión de vacío, lo que resulta perfecto para piezas grandes y sencillas en los sectores del envasado, la automoción y la señalización.

Aspecto Detalles
Materiales Termoplásticos como ABS, PVC, PETG y HIPS
Tipos de moho Moldes de madera, aluminio o impresos en 3D
Espesor típico 0,5 mm a 6 mm
Volumen de producción Bajo a medio (cientos a miles de piezas)

¿Cómo funciona el moldeo por vacío?

He aquí cómo se hace paso a paso:

Una gran máquina de fabricación en funcionamiento con ventiladores industriales al fondo
Proceso de termoformado

  1. Calentar la chapa: Se sujeta una lámina termoplástica en un marco y se calienta hasta que esté blanda y elástica.

  2. Moldeado con vacío: La lámina flexible se baja sobre un molde y un vacío la succiona firmemente contra los contornos del molde.

  3. Refrigeración y acabado: El plástico se enfría y se solidifica. El material sobrante se recorta, a menudo con herramientas CNC, para completar la pieza.

Este proceso es rápido, asequible y estupendo para piezas grandes con formas básicas. Piense que es como dar forma a la masa sobre una sartén: es sencillo pero eficaz.

El moldeo por vacío puede producir piezas muy detalladas.Falso

Es mejor para formas sencillas; los detalles intrincados están limitados por el método de conformado de chapas.

El moldeo por vacío es adecuado para la creación de prototipos.Verdadero

Su bajo coste de utillaje y su rápida configuración la hacen ideal para la creación de prototipos de grandes componentes.

¿Qué es el moldeo por vacío?

La fundición en vacío, también conocida como fundición de uretano, es un proceso más detallado que comienza con un patrón maestro, a menudo realizado mediante impresión 3D o mecanizado CNC. Se crea un molde de silicona a partir de este patrón y se vierte resina de poliuretano líquida al vacío para eliminar las burbujas de aire y producir piezas precisas y de alta calidad.

Persona inspeccionando un prototipo de plástico moldeado con una herramienta
Fundición en vacío

El moldeo por vacío utiliza moldes de silicona y resina líquida para fabricar piezas detalladas en lotes pequeños para prototipos, dispositivos médicos y productos de consumo.

Aspecto Detalles
Materiales Resinas de poliuretano que imitan el ABS, el caucho, etc.
Vida útil del moho 20-50 piezas por molde
Espesor típico Varía; sobresale con paredes finas
Volumen de producción Bajo (de decenas a centenares de piezas)

¿Cómo funciona el moldeo por vacío?

He aquí el desglose:

Diagrama que muestra los pasos de un proceso de moldeo en 3D con cuatro imágenes que ilustran la inyección, las capas y el molde final.
Fundición en vacío

  1. Creación de patrones maestros: Se fabrica un modelo preciso, normalmente con impresión 3D o mecanizado CNC.

  2. Fabricación de moldes de silicona4: El patrón se envuelve en silicona, que se endurece formando un molde flexible.

  3. Vertido de resina: La resina líquida se mezcla, se desairea y se vierte en el molde al vacío para garantizar un acabado liso.

Un molde blanco y una pieza de automóvil negra colocados sobre una superficie
Fundición en vacío

  1. Curado y retirada: La resina se endurece en el molde, y la pieza se desmolda y se acaba según sea necesario.

Es como verter masa de tarta en un molde, pero con resina y vacío se obtienen piezas detalladas perfectas para prototipos o pequeñas tiradas.

La fundición en vacío puede producir piezas con geometrías complejas.Verdadero

Los moldes de silicona flexible permiten realizar diseños intrincados y rebajes.

La fundición en vacío es rentable para grandes series de producción.Falso

Los moldes de silicona se desgastan después de 20-50 piezas, por lo que resultan menos económicos para grandes volúmenes.

¿Cuáles son las principales diferencias entre moldeo por vacío y colado por vacío?

Aunque ambos se basan en la presión del vacío, sus enfoques y resultados no podrían ser más diferentes. Comparemos los factores clave.

Un objeto impreso en 3D de color negro y su molde de silicona blanco expuestos uno al lado del otro.
Fundición en vacío

El moldeo por vacío es adecuado para piezas grandes y sencillas con láminas termoplásticas, mientras que el moldeo por vacío destaca en piezas pequeñas y detalladas con resina líquida en moldes de silicona.

Cuadro comparativo

Característica Moldeo por vacío Fundición en vacío
Materiales Planchas termoplásticas (ABS, PVC) Resinas de poliuretano
Tipo de molde Rígido (madera, aluminio) Flexible (silicona)
Complejidad de las piezas Formas sencillas, rebajes mínimos Formas complejas, detalles finos
Volumen de producción Mediana (de cientos a miles) Bajo (de decenas a centenas)
Duración del ciclo Rápido (minutos por pieza) Más lento (horas incluido el curado)
Aplicaciones Envases, interiores de automóviles Prototipos, productos sanitarios

Información clave

  • Proceso: El moldeo por vacío estira una lámina calentada, mientras que la colada por vacío llena un molde con resina líquida.

Persona que sostiene un gran molde de plástico rojo con bordes lisos y hendiduras
Productos termoformados

  • Escala: El moldeo por vacío se encarga de piezas más grandes; el moldeo por vacío se centra en piezas más pequeñas y precisas.

  • Coste: Los moldes duraderos del moldeo por vacío admiten grandes tiradas, mientras que los moldes de silicona del moldeo por vacío limitan el volumen.

El moldeo por vacío es más rápido que el moldeo por vacío para producir piezas.Verdadero

La rapidez de su ciclo supera las largas fases de preparación y curado del moldeo por vacío.

La fundición en vacío ofrece una mayor variedad de materiales que la conformación en vacío.Falso

El moldeo por vacío utiliza una amplia gama de termoplásticos, mientras que el moldeo por vacío se basa principalmente en resinas de poliuretano.

¿Cómo elegir entre moldeo por vacío y colado por vacío?

Elegir el proceso adecuado depende de las características específicas del proyecto: tamaño, detalle, volumen y presupuesto.

Opte por el moldeo por vacío para piezas grandes y sencillas en volúmenes medios; elija el moldeo por vacío para piezas pequeñas y detalladas en volúmenes reducidos.

Una persona con bata azul inspecciona un prototipo negro de automóvil en un taller.
Fundición en vacío

Lista de control para la toma de decisiones

  • Tamaño y complejidad de las piezas:

    • Formas grandes y básicas? → Moldeado al vacío

    • Diseños pequeños e intrincados? → Colado en vacío

  • Volumen de producción:

    • Cientos o más? → Conformado al vacío

    • De docenas a unos cientos? → Colado en vacío

Dos cubiertas de plástico moldeado, una gris y otra naranja, con recortes rectangulares y circulares
productos conformados al vacío

  • Necesidades materiales:

    • Termoplásticos como el ABS? → Conformado al vacío

    • Propiedades simuladas (por ejemplo, similares al caucho)? → Colado en vacío

  • Presupuesto y calendario:

    • Bajo coste y rápida respuesta? → Moldeo por vacío

    • Precisión con un coste moderado? → Fundición en vacío

Esta lista de control es una guía rápida para adaptar el proceso a sus necesidades.

El moldeo por vacío es siempre más barato que la fundición al vacío.Falso

Es más barato para grandes tiradas, pero la fundición al vacío puede ser más económica para lotes pequeños.

Ambos procesos pueden utilizarse para la creación de prototipos.Verdadero

El moldeo por vacío es adecuado para prototipos grandes; el moldeo por vacío destaca en prototipos detallados y funcionales.

¿Qué tecnologías están relacionadas con el moldeo por vacío y la colada por vacío?

Estos procesos no existen de forma aislada: están conectados a una red de herramientas y técnicas de fabricación que mejoran su utilidad.

El moldeo por vacío y la fundición al vacío Mecanizado CNC5La impresión en 3D y el moldeo por inyección ofrecen opciones complementarias para la creación de prototipos y la producción.

Varios moldes y piezas de silicona sobre una mesa, incluyendo piezas rojas y grises junto con una cúpula blanca
Fundición en vacío

Tecnologías anteriores

  • Diseño CAD: Ambos parten de modelos digitales elaborados en programas de CAD.

  • Patronaje: La fundición en vacío se basa en Impresión 3D6 o CNC para patrones maestros.

Tecnologías descendentes

  • Acabado: Las piezas conformadas al vacío suelen necesitar recortes CNC; las piezas moldeadas al vacío pueden requerir postcurado.

Una bandeja de plástico verde con compartimentos y un diseño texturizado
productos conformados al vacío

  • Montaje: Las piezas de cualquiera de estos procesos pueden combinarse en productos más grandes.

Alternativas

  • Moldeo a presión: Mejora la formación al vacío con presión de aire para obtener detalles más nítidos.

  • Moldeo por inyección: Ofrece precisión para grandes volúmenes, aunque con un mayor coste de utillaje.

Estas conexiones pueden ayudarle a crear un flujo de trabajo de fabricación completo.

El moldeo por vacío y la fundición al vacío son los únicos métodos para las piezas de plástico.Falso

Opciones como el moldeo por inyección y la impresión 3D proporcionan diferentes resistencias para diversas necesidades.

Conclusión

El moldeo por vacío y la fundición por vacío aportan cada uno algo único. El moldeo por vacío es su elección para la producción rápida y asequible de piezas grandes y sencillas, como envases o paneles de automóviles. El moldeo por vacío, por otro lado, es el campeón para piezas pequeñas, partes detalladas7 como prototipos o componentes médicos. Sopesando sus diferencias y los objetivos de su proyecto, dará con la opción perfecta.


  1. Explore este enlace para comprender el proceso de conformado al vacío, sus aplicaciones y ventajas en diversas industrias. 

  2. Descubra los entresijos de la fundición en vacío, sus ventajas y en qué se diferencia de otros procesos de fabricación. 

  3. Conozca las láminas termoplásticas, sus propiedades y cómo se utilizan en diversos procesos de fabricación. 

  4. Conozca el proceso y las ventajas de la fabricación de moldes de silicona, crucial para crear moldes flexibles en la fabricación. 

  5. Descubra cómo el mecanizado CNC puede agilizar su proceso de producción y mejorar la precisión en la fabricación. 

  6. Conozca el impacto transformador de la impresión 3D en la creación de prototipos y cómo puede ahorrar tiempo y costes en la producción. 

  7. Descubra diversas técnicas de fabricación para crear piezas intrincadas y detalladas, mejorando los resultados de sus proyectos. 

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Hola a todos. Soy John, padre y héroe de un niño increíble. De día, soy un veterano de la industria de la extrusión de plásticos que pasó de la fábrica a la dirección técnica. Estoy aquí para compartir lo que he aprendido: ¡crezcamos juntos!
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